ABS塑胶原料产量是非常大的，应用有很普遍，它可以将PS、SAN、BS的各种性能有机物统一同来，具有很好的力学性能。下面瑞元工程塑料公司给大家说一说ABS塑胶原料的成型特性，大家可以了解一下。

1、宜取高料温，高模温，但料温过高易合成(合成温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度，对高光泽。耐热塑件,模温宜取60-80度。

2、如成形耐热级或阻燃级材料，消费3-7天后模具表面会残存塑料合成物，招致模具表面发亮，需对模具及时中止清算，同时模具表面需增加排气位置。

3、无定形料,活动性中等，吸湿大，必需充分单调，表面恳求光泽的塑件须长时间预热单调80-90度，3小时.

4、如需处置夹水纹，需进步材料的活动性，采取高料温、高模温，或者改动入水位等方法。

ABS工程塑料普通是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，熄灭缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，熄灭后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气息，但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺陷：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

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